在制造業(yè)的生產(chǎn)制造過程中,內(nèi)部物流貫穿生個生產(chǎn)流程,在生產(chǎn)管理活動中占有極其重要的地位。無論是哪個行業(yè)的制造業(yè)企業(yè)，都經(jīng)常面臨著物料供應(yīng)不及時、容易混料效率低下等各種棘手內(nèi)部物流問題。直到AGV小車的出現(xiàn)，實現(xiàn)了內(nèi)部運輸?shù)淖詣踊?，讓?nèi)部物流得到很大的改善和提高。
AGV小車實現(xiàn)物料運輸?shù)淖詣踊?，讓生產(chǎn)流程到優(yōu)化，更有效地安排交付，從而減少內(nèi)部生產(chǎn)制造的瓶頸，節(jié)省了員工資源，使員工資源投入到具有更高價值的工作中去。而今，更為精細、靈活且更具成本效益的視覺導航AGV給生產(chǎn)制造業(yè)帶來福音。
雖然傳統(tǒng)的磁導航AGV小車和視覺導航AGV小車都是實現(xiàn)物料運輸自動化，但是視覺導航AGV小車要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的磁導航AGV小車。下面由AGV廠家藍芯科技從靈活性、成本效益、率還是生產(chǎn)力優(yōu)化等方面給大家做個簡單的分析。
靈活性：磁導航AGV小車需采用磁條進行引導，安裝時，需要在地面上鋪設(shè)磁條，如后期更改路線需求重新鋪設(shè)磁條。視覺導航AGV小車自主導航自主定位，只需繪制地圖就可以，無需安裝，如后期更改路線只需在軟件上更改。
成本效益：磁導航AGV小車維護成本較高，以及要及時更換損壞嚴重的磁條，改變路線，需要成本。視覺導航AGV小車維護成本為零，改變路線只需通過軟件重新設(shè)置，無需成本。
率：視覺導航AGV小車可以快速輕松地部署，成本更低，且在部署過程中不會造成代價高昂的生產(chǎn)中斷，在工作效率上是磁導航AGV小車2~3倍。視覺導航AGV小車率非?？焖?，通常不到六個月，磁導航AGV小車通常要到十二個月。
生產(chǎn)力優(yōu)化：視覺導航AGV小車在高度動態(tài)的環(huán)境下也能實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化，實現(xiàn)在不同的位置執(zhí)行各種不同任務(wù)，能夠自動做出調(diào)整，更能滿足不斷變化的環(huán)境和生產(chǎn)要求，更加符合現(xiàn)代制造業(yè)工業(yè)4.0的個性化制造。
藍芯科技視覺導航AGV小車采用自主研發(fā)的室內(nèi)視覺定位導航技術(shù)，基于環(huán)境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規(guī)劃路徑。相比于激光雷達SLAM技術(shù)，藍芯科技自研的視覺定位導航技術(shù)充分利用室內(nèi)應(yīng)用環(huán)境中豐富的特征信息，實現(xiàn)更好的環(huán)境適應(yīng)性和魯棒性，即使是在動態(tài)環(huán)境中，也能實現(xiàn)高精度定位，已得到行業(yè)的廣泛認可。
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